16 lis Podstawowe zagrożenia w trakcie użytkowania maszyn w zakładzie pracy
Użytkowanie maszyn w zakładzie pracy wpływa bezpośrednio na zwiększenie jej efektywności oraz optymalizację kosztów. Poza korzyściami, warto zwrócić uwagę również na ryzyko, które wiąże się z obsługą maszyn. Poznaj podstawowe zagrożenia, które pojawiają się wówczas w zakładzie pracy.
Jakie wymogi muszą spełniać maszyny w zakładzie pracy?
Obecnie maszyny przeznaczone do użytku w zakładzie pracy muszą spełniać szereg rygorystycznych wytycznych. Przede wszystkim ich konstrukcja i budowa muszą zapewnić operatorowi bezpieczną obsługę, a także higieniczne warunki pracy. Jest to warunkowane przepisami BHP, a także normami Urzędu Dozoru Technicznego w Polsce. Obowiązuje kategoryczny zakaz użytkowania w zakładzie pracy maszyn, które nie są zgodne z przepisami i nie posiadają dedykowanej certyfikacji. Wszystko dlatego, że tego rodzaju sprzęt może stanowić zwiększone zagrożenie dla ich operatora.
Zagrożenia mechaniczne związane z użytkowaniem maszyn
W zakładzie pracy bezwzględnie należy przestrzegać zasad BHP. Dotyczy to także operatorów maszyn specjalistycznych. Operator narażony jest na zagrożenia mechaniczne, które powodowane jest czynnikami fizycznymi. Mogą one prowadzić do urazów, a w skrajnych przypadkach mogą stanowić realne zagrożenie dla zdrowia i życia osoby obsługującej maszynę. Podstawowe zagrożenia mechaniczne to:
- wplątanie;
- wciągnięcie;
- pochwycenie;
- zgniecenie (zmiażdżenie);
- skaleczenie;
- przekłucie;
- przebicie;
- obtarcie;
- starcie;
- cięcie;
- odcięcie;
- ścięcie;
- uderzenie mechaniczne;
- wytrysk cieczy.
Zagrożenie może być powodowane przez określone części maszyn, jeżeli te pracują wadliwie. Ponadto zwiększone ryzyko urazów powstaje w wyniku nieprawidłowej obsługi maszyny, braku przestrzegania zasad BHP. Właśnie dlatego należy prowadzić regularny przegląd i serwis maszyn użytkowanych w zakładzie pracy. W ten sposób można zmniejszyć ryzyko wypadków. Ponadto każdy pracownik powinien przejść profesjonalne przeszkolenie w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy na danym stanowisku i z danym sprzętem.
Inne rodzaje zagrożeń
Operatorzy maszyn narażeni są także na inne zagrożenia niż mechaniczne. Wśród nich znajdują się:
- kontakt z niebezpieczną substancją chemiczną;
- porażenie prądem elektrycznym;
- nadmierny hałas i uszkodzenie słuchu;
- drgania mechaniczne;
- promieniowanie;
- szkodliwe wstrząsy.
Właśnie dlatego na wybranych stanowiskach niezbędne są stroje zabezpieczające pracownika, czy też dedykowane okulary i słuchawki. Te ostatnie niwelują hałasy i zmniejszają ryzyko czasowego lub trwałego uszkodzenia słuchu.
Na co jeszcze warto zwracać uwagę?
Za występowanie zagrożenia podczas użytkowania maszyn w zakładzie pracy odpowiadają także inne elementy i sytuacje. Wśród nich wymienia się:
- ruchome elementy maszyn;
- ostre i wystające elementy budowy maszyn;
- spadające elementy w trakcie obróbki;
- śliskie i nierówne powierzchnie;
- powierzchnie nagrzane do wysokiej temperatury;
- usterki układu hydraulicznego i wytrysk cieczy;
- ograniczone dojście do maszyny w przestrzeni roboczej.
Jeżeli chcesz zadbać o wysoki poziom bezpieczeństwa w swoim zakładzie pracy, to warto skonsultować się ze specjalistami od BHP. Tylko w ten sposób można zwiększyć wydajność codziennej pracy i zmniejszyć realne zagrożenie. Jakikolwiek wypadek na stanowisku stanowi zagrożenia dla zdrowia i życia pracownika, a także prowadzi do poważnych strat wizerunkowych i finansowych pracodawcy. Warto temu zapobiec i bezwzględnie stosować się do przepisów BHP.
