24 sty Bezpieczeństwo pracy przy obsłudze frezarek
Przy obsłudze różnego rodzaju maszyn i urządzeń należy zachować szczególną ostrożność. Procesy związane z użytkowaniem maszyn specjalistycznych powinny być zgodne z zaleceniami producenta oraz przepisami BHP. W tym artykule nasi eksperci pod lupę wzięli specyfikę obsługi frezarek. Dowiedz się, jak zadbać o bezpieczeństwo w pracy z tymi urządzeniami.
W artykule...
Zalecane stosowanie zespołów zaciskowych i dociskowych
Choć nie jest to obowiązek, to jednak przy frezarkach rekomenduje się stosowanie specjalnych zespołów zaciskowych i dociskowych. Elementy te służą do mocowania obrabianego przedmiotu/materiału oraz narzędzi. Stosuje się je po to, aby zwiększyć stabilność obrabianego materiału, a także zabezpieczyć niekontrolowanemu przemieszczaniu się go w trakcie pracy frezarki. Przydaje się to m.in. przy niespodziewanym przerwani dopływu energii elektrycznej, spadku ciśnienia czynnika roboczego czy też usterki. Zespoły zaciskowe i dociskowe zmniejszają ryzyko wypadków w pracy i wyraźnie poprawiają poziom bezpieczeństwa pracowników obsługujących frezarki.
Jeżeli w danym przypadku z różnych względów nie można stosować zacisków i docisków, to eksperci rekomendują urządzenia blokujące. Ich zadanie polega na automatycznym odsuwaniu narzędzi od obrabianego materiału, a także wyłączaniu napędu zespołu roboczego lub posuwu. Osłony obowiązkowo stosuje się do zespołów i elementów ruchomych frezarek, które znajdują się na zewnątrz korpusu urządzenia i stanowią zagrożenie dla pracownika obsługującego, a także osób postronnych znajdujących się w pobliżu.
Osłony do frezarek i ich charakterystyka
Przy frezarkach stosuje się również specjalne osłony. Muszą one spełniać szereg wymagań wskazanych w przepisach BHP. W tym obszarze stosuje się m.in.: osłony pełne, siatkowe, ażurowe i żaluzjowe. Ich charakterystyka zależy m.in.od przeznaczenia. Osłony powinny być przede wszystkim wytrzymałe na intensywne użytkowanie i odporne na uszkodzenia. Ponadto wybrane z nich muszą posiadać klamry i uchwyty, które ułatwiają bezpieczne otwieranie i manewrowanie osłonami.
Na co dzień stosuje się m.in.: osłony z tworzywa sztucznego o wysokiej wytrzymałości na obciążenia i uderzenia związane z normalną pracą frezarki. Należy montować je w ten sposób, aby były niezawodne. Jednocześnie należy zabezpieczyć je przed przypadkowym lub niepożądanym otwarciem.
Jakie jeszcze urządzenia zabezpieczające stosuje się we frezarkach?
W uzasadnionych przypadkach przy frezarkach warto stosować urządzenia zabezpieczające przed przeciążeniem maszyny. Ponadto stosuje się również systemy zabezpieczające przed przypadkowym włączeniem oraz elementy mocujące, które redukują ryzyko przemieszczania się przedmiotu obrabianego, a także uniemożliwiają jego obluzowanie lub wyrwanie w trakcie frezowania. Obowiązkiem pracownika jest także dbanie o porządek na stanowisku pracy. Powierzchnia stołu frezarki powinna być regularnie zmywana naftą. Konserwacja i serwis powinny być prowadzone zgodnie ze wskazaniami producenta.
Stosuj się do tych zaleceń, a zadbasz o zwiększenie poziomu bezpieczeństwa w pracy z frezarką. W przypadku jakichkolwiek wątpliwości warto skonsultować się z ekspertem. Zachęcamy do zapoznania się z innymi naszymi materiałami dotyczącymi bezpieczeństwa pracy z maszynami.
